螺旋槳五軸加工仿真平臺(tái)建立的過程有哪些？

在復(fù)雜表面加工、技術(shù)含量和精度要求高的基礎(chǔ)上，雖然五軸加工看起來只比周圍加工多一個(gè)軸，但效率更高，密度更高，所以一次完成復(fù)雜的任務(wù)，那么，螺旋槳五軸加工模擬平臺(tái)的建立過程是什么呢？

一、模型組合

眾所周知，螺旋槳五軸加工的機(jī)床模型是基于VERICUT環(huán)境中的Setup→Component 在Tree下建立機(jī)床運(yùn)動(dòng)軸的三維模型，并根據(jù)運(yùn)動(dòng)鏈和相互位置關(guān)系將模型結(jié)合起來。

二、指定仿真平臺(tái)代碼

值得信賴的螺旋槳五軸加工數(shù)控加工程序解釋器配置了世界上許多數(shù)控系統(tǒng)。雖然每個(gè)數(shù)控系統(tǒng)都符合標(biāo)準(zhǔn)，但它仍然不能完全兼容，對(duì)數(shù)控加工程序的識(shí)別也不同。配置數(shù)控加工程序解釋器的目的是使數(shù)控加工模擬平臺(tái)與實(shí)際加工中使用的數(shù)控系統(tǒng)完全一致。配置數(shù)控加工程序解釋器，指定數(shù)控代碼解釋的模擬平臺(tái)，傳統(tǒng)的G代碼、M代碼、各軸運(yùn)動(dòng)解釋碼等。

三、建立數(shù)控加工模擬平臺(tái)

導(dǎo)入VERICUT的Setupup螺旋槳五軸加工程序→在Toolpath下，可以根據(jù)加工過程導(dǎo)入數(shù)控系統(tǒng)識(shí)別的加工過程，并指定加工過程中選擇的刀具和局部加工坐標(biāo)系，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)換刀功能。Setup干涉、過切檢查配置過切和干涉檢查→Machine→設(shè)置在Settings下，可以設(shè)置機(jī)床各軸的有效行程、干擾余量等。經(jīng)過上述設(shè)置，復(fù)合加工機(jī)床的數(shù)控加工模擬平臺(tái)最終可以建立。

目前，解決螺旋槳、發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)等曲軸加工的方法之一是五軸加工。目前，螺旋槳五軸加工應(yīng)用廣泛。一次性完成技術(shù)解決了多次安裝的誤差。在加工過程中，五軸聯(lián)動(dòng)不會(huì)相互干擾，生產(chǎn)效率普遍提高，可以節(jié)省時(shí)間。

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